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高压二氧化碳灭火设备安装调试

日期: 2018-11-07
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发布日期: 2018-11-07

火灾探测、报警及控制设备安装调试应遵循GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》要求,参照厂家的使用说明书进行。

灭火设备的安装应遵循GB50263《气体灭火系统施工及验收规范》要求,结合“金鼎”高压二氧化碳灭火设备特点进行。

灭火设备的施工应由有资质的单位承担,负责安装调试的人员应经过专门培训,掌握系统工作原理、使用操作方法、零部件性能等知识,并有一定的实践经验。

施工准备

施工单位应严格按照设计要求进行施工安装,在施工前,以下几个方面的问题应得到落实。

技术资料准备

设计施工图、设计说明书、主要部件的使用维护说明书等是否完备;

设备的合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全。

主要设备和材料检查

各组成零部件的外观质量;

对照铭牌,规格型号是否符合要求。

防护区和瓶组间的检查

防护区的位置、大小、可燃物质、维护构件性能、门窗设置、开口情况是否与设计相符;

瓶组间的大小、位置、环境温度、承载能力是否符合设计要求。

主要设备安装

灭火剂瓶组及驱动气体瓶组框架

■按设计要求,安装灭火剂及驱动气体瓶组架;

■瓶组架牢固固定在地面上,必须打地脚螺栓,各连接部件安装牢固防止震动和移位。

■应留有足够的操作空间,使操作面距墙或两操作面之间的距离不宜小于1m。

灭火剂瓶组

■将灭火剂瓶组与称重装置连接,悬挂于瓶组框架上,其安装高度与方向应一致

■瓶组上手动操作手柄应朝向操作面;

■对瓶组进行编号

误喷射防护帽出厂时配装,以避免瓶组在转运期间各种原因导致的误喷放造成安全事故,因此瓶组未联接管路前或维修检查需断开管路时应安装该防护帽,拆下的防护帽应注意保存和保管。

驱动气体瓶组

■瓶组固定在瓶组架上,固定牢固;

■电气连接线应沿瓶组架或墙面固定,防止其他物体碰撞;

■气体驱动管路布置应横平竖直,采用支架固定;

■低泄高封阀必须垂直地面向上安装;

■气体驱动管路安装完毕,应进行气密性能试验,试验压力为6.0MPa,压力保持5min不泄漏;

■误喷射防护帽出厂时配装,以防止瓶组在转运期间各种原因导致误启动容器阀造成安全事故,因此瓶组未联接管路前或维修检查需断开管路时应安装该防护帽,拆下的防护帽应注意保存和保管。

■安装完毕,驱动气体瓶组正面应标明对应防护区名称或编号。

电磁型驱动装置

为确保安全,防止误喷,电磁型驱动装置应在系统验收合格之后安装,拔出保险销方能正常使用。

集流管及连接管

■集流管安装在灭火剂瓶组框架上,调整位置后固定牢靠;

■带安全泄放装置的集流管,泄压口不应朝向操作面、走道和门等,以免泄压时对人员造成伤害。

选择阀安装

■安装高度不宜超过1.7m,其手动操作杆应朝向操作面;

■安装完毕,在操作杆附近标明防护区名称或编号的永久性标志。

喷嘴安装

■外露部分应美观,连接螺纹不应露出吊顶;

■安装时应逐个核对型号、规格和喷洒方向,严格按设计要求。

管道

管道安装

■管道采用焊接连接时,应对损坏的镀锌层进行防腐处理;

■管道窗墙或楼板处应安装套管;

■三通分流进出口应水平安装;

■管道应固定牢固,支架、吊架的设置和间距应符合规范的规定。

管道吹扫、试验和涂漆

管道安装完成后,应进行水压强度、气密性能试验应按GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》中附录E4执行,合格应进行吹扫、涂漆。

调试

灭火系统的调试应在与之相关的探测、报警和控制系统及其联动设备调试完毕后进行。

安装调试应对所安装的设备及安装质量进行检查,检查各保险措施避免误操作导致误喷放,确保人员安全。

调试主要内容:模拟喷放试验和备用瓶组切换试验。

灭火剂喷放模拟试验

灭火剂喷放模拟试验的目的是检查系统自动控制启动方式的可靠性。其步骤如下:

选定防护区,确定灭火剂瓶组数量,数量为防护区瓶组设计数量的5%,且不少于1个;

将试验的灭火设备与火灾报警控制系统连接;

拆除电磁型驱动装置的保险销;

使火灾报警控制系统动作,试验结果应达到以下要求:

■试验灭火设备和报警设备均应按程序要求完成各相关工作;

■灭火剂按要求释放到规定防护区内,且能从每个喷嘴喷出;

■瓶组间设备以及管道无明显晃动和机械损坏。

主备用灭火剂瓶组切换试验

将备用的灭火剂瓶组手动切换到系统管网上,然后按

灭火剂喷放模拟试验的要求和程序进行试验。


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